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叉车的什么部分需要用到斜齿轮

叉车变速箱的原理如下： 1、叉车变速箱直齿滑移齿轮换挡，该构造简单，但换挡操作不当时容易打齿，需要较高的驾驶技术。变速器只能使用直齿轮，传动不够平稳。 2、斜齿轮加换挡接合套，构造比同步器简单，换挡时不会使齿轮打齿，但当齿轮之间的转速差较大时换挡仍然困难；变速器能使用常齿合的斜齿轮，传动平稳。 3、换挡同步器，该结构复杂，通过同步锁环的锥面摩擦使要进入齿合的齿轮转速同步，使换挡容易，无冲击；变速器能使用常齿合的斜齿轮，传动平稳。 4、离合器换挡，换挡容易，通过离合器之间的摩擦，使齿轮之间强行同步，换挡无冲击；能使用常齿合的斜齿轮，传动平 1、直齿滑移齿轮换挡，该构造简单，但换挡操作不当时容易打齿，需要较高的驾驶技术。变速器只能使用直齿轮，传动不够平稳。 2、斜齿轮加换挡接合套，构造比同步器简单，换挡时不会使齿轮打齿，但当齿轮之间的转速差较大时换挡仍然困难；变速器能使用常齿合的斜齿轮，传动平稳。 3、使用换挡同步器，该结构复杂，通过同步锁环的锥面摩擦使要进入齿合的齿轮转速同步，使换挡容易，无冲击；变速器能使用常齿合的斜齿轮，传动平稳。 4、叉车变速箱的离合器换挡，换挡容易，通过离合器之间的摩擦，使齿轮之间强行同步，换挡无冲击；能使用常齿合的斜齿轮，传动平稳，用于动力换挡变速器。

叉车的工作流程

一、学习、获得叉车操作证。

1、 认识叉车组成部分

a、 动力装置：电机

b、 传动装置： 机械传动：变速器、差速器、半轴等。

2、传动装置：

液力传动：供油泵、变矩器、液力变速器、差速器、半轴等。

静压传动：静压传动装置。

3、 转向装置：方向盘、转向器、转向缸、转向节等。

4、 制动装置：制动毂、制动蹄片、制动总泵、制动分泵等。

5、 液压系统：齿轮油泵、多路阀、起升缸、倾斜缸等。

6、 电器装置：电瓶、起动机、灯光、喇叭、各类继电器、仪表等。

7、 车身：保护架、车架、平衡重等。

8、 工作装置：门架、链条、货叉、专用属具（如吊桶夹）等。

二、学习安全操作规程

1、驾驶人员必须经过培训并持有操作证后方可驾驶叉车。如需在厂区外公路上行驶，还必须在公安交通管理机关办理驾驶执照；

2、装卸作业时，严禁调整机件或进行检修保养工作；

3、 门架前倾时，严禁提升货物；运行时，门架必须后倾；行车时货物的低点离地应在300~400mm左右；

4、货物处于起升状态时，不得停机或离开叉车；

5、检查电瓶时，不可吸烟或接近明火，并使叉车处于关闭状态；

6、在额定载荷中心处，严禁超载，更不允许超载作业；货物处于非额定载荷中心处，按负载曲线图确定负载量，货物中心应与车体在一条线，不允许偏载；

7、严禁叉上站人或叉下行人或停留；严禁载人运行；

8、载荷状态下，非紧急情况严禁突然制动，以防在惯性力作用下，货物抛出损伤或伤人；

9、严禁高速急转弯；在潮湿或光滑路面上行驶时，转向时须减速；

10、高升程（大于3米起升高）叉车操作时，注意货物从上方掉下，必要时，采取防护措施；

11、不准从司机座以外的位置上操纵车辆、属具；

12、不得在叉车使用过程中调整司机座椅；

13、坡道上应小心行驶，不允许在坡度大于15%的长坡上作业。在大于10%的坡道上行驶时，上坡应向前，下坡应倒退行驶；禁止在上下坡时横向行驶或转向，以防倾翻；

14、坡道停驶，应使用驻车停车；较长时间停驶，应采取防滑措施（如用垫块垫住车轮）；

15、工作时间不得擅离工作岗位，下车关闭电源，钥匙随身带走；

16、叉车在厂区内行驶，主干道时速不得超过10公里；其它道路及进出厂门、库房门时速不得超过5公里；

17、叉车在厂外公路上行驶，必须按公司规定办理厂外公路行驶证，严禁无证上路行驶；

驾驶人员必须熟悉安全操作规程，并严格遵守，以确保人身、设备安全。

三、场地操作

由专业培训机构进行训练学习。合格后由专业机构颁发《电动叉车操作证》。

四、持证上岗操作要点

1、 使用叉车前的注意事项

a、 驾驶人员必须认真阅读并遵守国家及公司的《叉车管理制度》。

b、 驾驶人员必须了解有关叉车的使用知识、注意事项，做好维护保养工作。

c、 驾驶人员使用新车前，应对新车进行清洁、检查工作，检查叉车在储运过程中，各类零部件及整机是否遭到意外损伤、破坏。

d、叉车的正确使用与保养将延长叉车的使用寿命，降低故障率，提高有效工作时间和可靠性。

2、 开车前的准备

a、检查电瓶内蒸馏水是否满。

b、检查液压工作油、变速箱油、变矩器油、齿轮油等是否在油位计的上下刻度线的中间位置；制动器液液面是否在规定范围内；

c、检查液压系统管接头是否渗漏；

d、检查行车制动踏板空行程（自由行程）范围是否在正常范围内；检查前底板和踏板之间的间隙是否大于20mm；检查行车制动是否灵活、可靠、均匀；

e、检查停车制动，停车制动装置起作用时叉车应在15%坡道上满载停住；

f、检查各处润滑油的液面高度和润滑点的注油情况；

g、检查转向系统拉杆及接头是否松脱，转向操作过程中是否存在异常声响；

h、检查蓄电池电极导线有无松脱，发电机是否充电；

i、检查各电器接头、接线、照明是否完好和牢固，用电设备和信号是否正常（大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯、喇叭等）；

j、检查各紧固螺栓或螺母有无松脱现象。

3、 启动时注意事项

启动时查看叉车周围有无障碍物。

4、叉车行驶时的注意事项：

a、起步时应采用慢速档，起步后应先试验制动器和转向是否良好；

b、行车变速应先慢速稳定后再启动加速按钮。

c、叉车需改变行驶方向时（指向前、向后），应让叉车停稳后方可进行；

d、下陡坡时，应采用低速，并同时断续踩脚制动踏板，在上坡运行时，也应及时调换到低速行驶；

e、转弯时，应提前减速；

f、若仪表盘的充电指示灯、液压油报警灯等任一报警装置闪亮，或车辆出现异常响声，必须马上停车，排除故障。

5、装卸、堆垛时注意事项

a、货物的重量应小于负载曲线标牌的规定（根据货物在叉上的重心位置），货物重心应处于两货叉中心，不得偏载；

b、货叉插入货堆时、门架应前倾，使货物紧靠叉壁；货物装妥后，门架应后倾并使货物靠近地面，然后才能行驶；

c、进行装卸时，必须使用手制动，使叉车停稳；

d、货物开始起升和下降时，速度不宜太快；

e、当运输大体积货物影视线时，叉车应倒退低速行驶；

五、停车注意事项：

1、拉紧手制动手柄；

2、货叉下降着地；

3、关闭电源，并拔下钥匙。

叉车齿轮泵如何维修保养？

1、叉车齿轮泵自身：泵磨损通常出现在吸油腔，部分油泵由于构造的原因可使用换位法处理，将泵自身绕轴线180°，这样压油腔就恢复了正常的工作能力。

2、叉车齿轮轴承架：当起线拉毛或者端面磨损，可在平面磨床上安装四个轴承架，根据非齿轮接触面一次磨出端面。

3、油泵齿轮是单向工作的，所以齿面是单向磨损的。它可以用油石去除磨损齿轮的毛刺，改变齿轮的啮合位置，恢复油泵的工作性能。

4、齿轮的端面在齿轮的两侧磨损，毛刺痕迹可通过磨削而磨掉。磨损严重时，可在磨床上打磨。然而，只要一个齿轮的端面磨损，另一个齿轮需要同时研磨，以确保两个齿轮之间的厚度差异在0.005mm以内。端面和孔也要注意，端面和端面的精度要高。磨削后，要用油石去除锋利的毛刺，但不应倒角。

5、内孔磨损通常较小，如果磨损严重，研磨或把孔口尺寸磨至可修理的状态，再选配滚针。

6、由于端面磨损导致齿轮磨削后，为了保持轴向间隙，需要将泵体的后端面磨成适当的厚度。

7、叉车齿轮:齿轮的外圆柱磨损和粘合，使径向间隙增大，如果受损较轻则对使用无明显影响，可不用维修;如果损坏严重，请更换齿轮。

8、如果不能用换位法修理油泵体，则可采用铜套法进行维修。

9、轴向浮动的轴套或侧板有磨损、刮痕及凹槽时，表面损坏的可以进行抛光处理。把NO.400-60研磨膏放在光滑的表面，辅以洗油或蜡于侧板外层慢慢转动进行抛光处理。

叉车进档打齿轮有什么影响？

打齿其实就是两个金属质地的齿轮之间的硬碰硬，最终的结果是显而易见的，那就是造成齿轮的齿冠部分加快磨损，时间长了+次数多了，本来直角的齿冠就被磨成了圆角，入挡之后咬合就不彻底了，稍微震动很容易就出现掉挡的现象，这时候就需要大修变速箱了。

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