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5吨吊车原理(25吨吊车出臂原理)

发布时间:2022-09-07 10:50:56   浏览:241

今天给各位分享5吨吊车原理的知识,其中也会对25吨吊车出臂原理进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

    吊车液压设备的工作原理是什么?

    有开式系统和闭式系统.小吨位吊车通常采用具有换向阀控制的开式系统.实现执行机构正.反方向运动及制动的要求.中.大吨位吊车大多采用闭式系统,闭式系统采用双向变量液压泵.通过泵的变量改变主油路中液压油的流量和方向.来实现执行机构的变速和换向.这种控制方式.可以充分体现液压传动的优点.大吨位吊车液压工作装置.通常采用斜盘式轴向柱塞变量泵和定量马达组成的闭式系统.斜盘式变量柱塞泵的流量与驱动转速及排量成正比.并且可无级变量.闭式回路中变量泵的出油口和马达的进油口相连.马达的出油口和泵的进油口相连.组成一个封闭的液压油路.无需换向阀.通过调节变量泵斜盘的角度来改变泵的流量及压力油的方向.从而改变马达的转速和旋转方向.变量泵的流量随斜盘摆角变化可从零增加到最大值.当斜盘摆过中位.可以平稳改变液体流动方向.因此微动性好.且工作平稳.

    闭式液压驱动系统在工作中不断有油液泄漏(持续的高压油内泄是元件设计的固有产物).为了补充这些泄漏和消耗.维持闭式系统正常工作.必须给闭式系统及时补充油液.闭式系统主泵上通轴附设一个小排量补油泵.由于补油泵的排量和压力相对主泵均很小.所以其附加功率损失通常仅为传动装置总功率的1%-2%.可以忽咯不计.在闭式系统液压工作装置中设有补油溢流阀和补油单向阀.补油溢流阀限制最高补油压力.补油单向阀根据

    两侧管路液压油压力的高低.选择补油方向.向主油路低压侧补油.以补偿由于泵.马达容积损失所泄漏的流量,主泵的两侧设有两个高压溢流阀.斜盘快速摆动时出现的压力峰值及最大压力由高压溢流阀保护.防止泵和马达超载,该液压装置中还设有压力切断阀.压力切断阀相当于一种压力调节.当达到设定的压力时.将油泵的排量回调到为零的状态.另外.在补油泵出口处还设有过滤器.对液压系统工作介质进行过滤.提高了液压油的清洁度.

    闭式系统具有以下优点:

    (1)目前闭式系统变量泵均为集成式结构.补油泵及补油.溢流.控制等功能阀组集成于液压泵上.使管路连接变得简单.不仅缩小了安装空间.而且减少了由管路连接造成的泄漏和管道振动.提高了系统的可靠性.简化了操作过程.

    (2)补油系统不仅能在主泵的排量发生变化时保证容积式传动的响应.提高系统的动作频率.还能增加主泵进油口处压力.防止大流量时产生气蚀.可有效提高泵的转速和防止泵吸空.提高工作寿命,补油系统中装有过滤器.提高传动装置的可靠性和使用寿命,另外.补油泵还能方便的为一些低压辅助机构提供动力.

    (3)由于仅有少量油液从油箱中吸取.减少了油箱的损耗


    吊车的原理是什么

    吊车的工作原理主要表现在起重臂里面的下面有一个转动卷筒,上面绕钢丝绳,钢丝绳通过在下一节臂顶端上的滑轮,将上一节起重臂拉出去,依此类推。缩回时,卷筒倒转回收钢丝绳,起重臂在自重作用下回缩。另外有一些汽车起重机的伸缩臂里面安装有套装式的柱塞式油缸,但此种应用极少见。因为多级柱塞式油缸成本昂贵,而且起重臂受载时会发生弹性弯曲,对油缸寿命影响很大。

    吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。吊车这个名称是起重机械统一的称号。频繁叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊。吊车的用处在与吊装设备、抢险、起重、机械、救援。

    现有五吨的桥式吊车 怎么样能吊起11吨的物体

    1.从动力来说,产生再大的力也是轻而易举,更何况有滑轮等机械协助。

    2.你的疑问应该是,一个物体如何举起比自身重的物体。可以类比一下举重运动员。只要保证车与物体的整体的重力的作用线(过重心的竖直线)在地面对车的支撑面内,那整体就是稳定的,不会出现侧翻的情况。

    起重机的工作原理是怎样的?

    起重机的工作原理如下:

    起重机由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统和金属结构组成。通过对控制系统的操纵,驱动装置将动力能量输入转变为机械能,将作用力和运动速度传递给取物装置,取物装置把被搬运物料与起重机联系起来,通过工作机构单独或组合运动,完成物料搬运任务。可移动的金属结构将各组成部分连接成一个整体,并承载起重机的自重和吊重。

    扩展资料:

    起重机注意事项:

    1、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

    2、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。

    3、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

    4、操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。

    5、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

    6、起重机不允许超荷使用。

    7、下列情况不许起吊:捆绑不牢;机件超负荷;信号不明;斜拉;埋或冻在地里的物件;被吊物件上有人;没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品;过满的液体物品;钢丝绳不符合安全使用要求;升降机构有故障。

    8、起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面,必须离地面2m以上。如果越过障碍物时,须超过障碍物0.5m高。

    参考资料来源:百度百科-起重机

    吊车起吊距离与重量

    吊装起吊吨位,高度计算需要根据选用的吊车根据吊装水平距离和最大吊装高度计算出吊装角度以及吊车载荷,最终明确吊车的吨位

    吊装施工需要确定吊车的吨位,而吨位的确定必须要通过具体的计算,这就要求采用合理、有效的计算方法,现阶段我国在机械方面的的技术水平来说不算是什么难题,但是在吨位具体的计算方法上仍然存在很多困难,一般情况下这种困难体现在吨位计算方法的选择和计算出来的结果误差较大两个方面。

    起重吊装不仅要受到施工现场环境的影响,而且还有受吊装司机的影响,因为吊装司机在吊装的配合过程中会存在或多或少的误差,使得两台吊车的载荷分配不均。在吊车吨位的选择方面必须要讲究,所选的吊车吨位太大,必将造成设备的浪费,太小,恐怕不能满足实际吊装的需要,下面主要介绍两种计算方面来明确吊车吨位。

    吊装吨位的几个计算方法

    1.通过最大水平距离来计算。

    所谓最大水平距离,是指吊车臂杆在正常吊装的作业前提下,吊钩伸入吊物方向的水平距离。总的来说,就是吊车臂杆下轴至吊钩的水平距离,最大水平距离Smax可以通过施工现场实际情况确定的吊车站位和设备的基础位置、容器摆放的位置等方法来确定。

    Cosa=Smax/L (1)

    a=arccos (Smax/L) (2)

    公式中:

    a:最大水平距离吊装条件下的吊装角度,

    Smax:最大水平距离,

    通过容器重量和最大水平距离初步选定吊车,测量出吊车的臂长L,通过计算公式式(2)计算出最大水平距离吊装条件下的吊装角度a,根据a、Smax对照初选出来吊车的机械性能表,核对吊车载荷重量口,当吊车起重性能表上的起重量g载荷重量Q的时候必须重新对吊车进行选择,直到得到Q≥g的时候为止,用这种方法可以计算出吊车的吨位。

    2.通过最大起吊高度的计算。

    在实际的应用中,要受到现场环境的影响,往往吊车的最大吊装高度会受到限制,臂杆与水平面成一定角度时,才会得到吊车的最大吊装高度,当满足吊装水平距离时,吊钩能达到的最大高度,可得以下公式:

    Hmax=H1+H2 (3)

    Hl=Lsina (4)

    a=arcsin(H1/L) . (5)

    S=Lcosa (6)

    公式中:

    Hmax:为最大起吊高度;

    H1:吊车臂杆滑轮组定滑轮至吊臂下轴的距离;

    H2:为吊臂下轴至地面的距离;

    L:吊臂长度;

    a::为吊装角度;

    S:水平吊装距离。

    当最大吊装高度受到限制的时侯,Hmax是个已知量。初步选定吊车,

    L也为已知量,通过公式(3)一(6),可得出出吊装角度a和水平距离S,

    根据a、S对照初选吊车的机械性能表,核对吊车载荷重量g,

    当起重量q载荷重量Q的时候,重选吊车,直到Q≥g的时候为止,用这种方法同样可以计算出吊车的吨位。

    3. 吊车载荷的确定。

    因为吊车司机在吊装过程中的配合存在着差异,因此不论吊装施工如何的精心指挥,都会出现两台吊车操作速度不同步的现象,进而引起偏吊,吊钩偏角,最终使得两台吊车对吊装载荷的分配量不平均,在确定吊车载荷的时候,必须要考虑载荷不平均系数,这个所谓的不均衡系数,可以通过吊装手册查到。

    当不均衡系数:K=1.1时,吊车载荷为:

    Q=KQ0 (7)

    公式中:

    Q:吊车载荷,

    K:不均衡系数,

    Q0:单台吊车所分担的设备重量。

    扩展资料

    对于吊装吨位计算的几点说明

    (1)当最大吊装高度不受现场环境因素影响的时候,可以根据Smax来明确吊车的吨位,当最大吊装高度受现场环境因素影响的时候,必须要进行Smax和Hmax两个方面的计算,并且通过分析对比来最终决定是用Smax还是用Hmax来明确吊车吨位。

    (2)当用Hmax来确定吊车吨位的时候,应该根据容器的实际规格和吊点部位,明确吊车臂杆滑轮组定滑轮至吊钩中心实际的距离。

    (3)在确定Q0的时候应该充分考虑到卧式容器内部构造对的容器重心的影响,如容器的偏移,这种偏移会使得两个吊车的负载量不同。

    结束语:用这两种方法确定吊车的吨位,不仅可以避免因为施工经验不够而给吊装施工过程中设备台班造成的浪费,大大降低了施工的成本,而且提高了吊装作业的安全性和可靠性。

    参考文献:

    [1] 王雪飞,牟晓伟,罗小军,田立炜. 卧式容器吊装施工中吊车吨位的确定[J].化学工程与装备.2008, [3]骆兰月. 关于大吨位吊车门式刚架钢结构厂房板件宽厚比控制的讨论[J].工程建设与设计.2009,(8)

    [4]冯美果,徐俊杰. 重件码头中大跨度大吨位吊车梁的设计与应用.中国水运.2010,

    吊机有怎样的工作原理?

    关于吊车的工作原理,以工程起重吊车为例:底座支撑部分包括可上路行驶的底盘和车架支腿等承载结构,同时底盘还通过中心回转体为上车作业提供动力。发动机的功率经过变速箱的PTO输出口传递给下车多联泵组,将机械能转变为液压能,然后液压能经过多路分配阀传递给各油缸、各马达,将液压能又转变为机械能,实现执行部件的直线和旋转动作,从而实现回转、起升、伸缩、变幅等动作。或者直接采用电动机驱动回转、变幅、起升减速机,实现作业装置的回转、变幅和起升。

    吊车是起重机的俗称,起重机是起重机械的一种,在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,属于物料搬运机械。是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎、履带起重机等。

    吊车主要包括起升机构、运行机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,它 们大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。

    5吨吊车原理的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于25吨吊车出臂原理、5吨吊车原理的信息别忘了在本站进行查找喔。


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